如何解决粉末涂料易于产生的不良症状？

简介有许多因素影响粉末涂料和涂料的生产。根据摘要，有以下6种常见不良症状。步骤/方法。症状1：粉末涂料结块。原因：1.粉末涂料的储存稳定性差，或者在运输或储存过程中被压缩。 2.粉末涂料存放不好，吸收水分，并且含有过多的超细粉末。解决方法：1.不吸收水分时重新粉碎，过筛后使用。基本的问题是提高树脂的玻璃化转变温度，或将其存储在低于30度的低温下。 2.低温干燥粉末，除水，压碎，过筛后使用。制作粉末涂料时，请减少超细粉末的含量。不良症状2：涂层表面出现橘皮。原因：1.喷涂层厚度不均匀，, 2.粉末雾化程度不好，喷枪有粉末积聚，3.固化温度低，4.粉末潮湿，粉末颗粒太厚，5，工件接地不良，6，烘烤温度过高，7，涂膜太薄。解决方案：1.使涂膜厚度均匀，2，调整喷枪，3，适度提高固化温度，4.使用干粉，5，将工件研磨，6，适度降低烘烤温度。不良症状三：涂料附着力差。原因：1.静电发生器电压过低，充电效果不好。 2.使用摩擦喷枪时，粉末涂料的摩擦带电性能不好。 3.粉末涂料的回收量过多。 4. 5.粉末涂料中超细粉末的含量过多或粉末喷涂室的排气量太大。 5.粉末涂料的颗粒太粗或比重太大。解决方案：1.提高电压2.更换电晕放电静电喷枪，或更改粉末涂料的种类，3.减少回收的粉末涂料的数量，在制造粉末涂料时减少超细粉末的含量，或减少粉末喷涂室内的抽风量。 4.调整粉末涂料的粒度和密度。不良症状4：蜂窝状粉末层。不良症状五：涂膜颜色不正确，泛黄的原因：1.粉末涂料的耐热性差； 2.烘烤温度过高或烘烤时间过长。解决方案：1.更改具有良好耐热性的粉末涂料，2，降低烘烤温度或缩短烘烤时间。不良症状六：涂层的冲击强度差。原因：1.烘烤温度不符合工艺要求； 2.烘烤时间不符合工艺要求； 3.粉末涂料的质量较差，包括其自身质量和储藏质量下降。解决方案：1.检查烘烤温度并将其控制在过程要求的条件下。 2.延长烘烤时间，并控制时间以达到工艺要求。 3.改变粉末涂料或重整。